C35 veredelingsstaal: Eigenschappen en toepassingen

C35 ongelegeerd veredelingsstaal volgens EN 10083, voor onderdelen in de algemene machine- en voertuigbouw. C35 behoort tot de machinestalen (medium-carbon steel) met een koolstofgehalte tussen 0,2 en 0,5%. Veredelingstaal C35 heeft door hoger koolstofgehalte en een warmtebehandeling (veredelen) gunstiger mechanische eigenschappen dan de massaal toegepaste ongelegeerde constructiestalen. Door harden d.w.z. verwarmen op 805-845°C gevolgd door afschrikken in olie of water en hoog ontlaten op 550°C, afhankelijk van de vereiste mechanische eigenschappen. C 35 ligt in zelfde toepassingsgebied als veredelingsstaal C45 als de eisen t.a.v mechanische eigenschappen lager zijn en daarmee ook de bewerkingskosten. Het staal verkrijgt zijn hoogwaardige eigenschappen door veredelen.

Aanduiding ongelegeerd veredelingsstaal C35

Normen voor de veredelingsstalen
EN 10083-1: 2006 staal voor afschrikken en temperen. Algemene technische leveringscondities
EN 10083-2: 2006 Staal voor afschrikken en temperen. Technische leveringscondities voor ongelegeerd staal.
EN 10083-3: 2006 Staal voor afschrikken en temperen. Technische leveringscondities voor gelegeerd staal.

Materiaalnummers en zuiverheidsgraad van C35

C35 = Materiaal Nr. 1.0501.
C35E = Materiaal Nr. 1.1181. Bij de ongelegeerd veredelingsstaal kan achter C35 nog een letter E toegevoegd worden, die op hoge eisen duidt t.a.v zuiverheid volgens EN 10083-2, namelijk veredeling staal met P ≤ 0,030 % und S ≤ 0,035 %.
C35R = Materiaal Nr. 1.1180. R duidt op een voorgeschreven percentage zwavel.

De meest voorkomende ongelegeerde veredelingsstalen

C35, C35E, C35R.
C45, C45E, C45R.
C60,C60E, C60R.

Verloop van de bovengrens en ondergrens van de hardheid gemeten van buiten naar binnen in een C35 stalen staf rond 60 mm

Warmtebehandeling C35

+A = zachtgegloeid
+QT = afgeschrikt en ontlaten
+U = onbehandeld
+N = normaalgegloeid of normaliserend gewalst
+S = behandeld om koudgeknipt te worden

Zachtgloeien: verwarmen 650°C, langzaam afkoelen in de oven, hardheid Brinell is max. 226.
Normaalgloeien: verwarmen 860 - 900°C met afkoeling in de lucht.
Harden: 840 - 880°C afschrikken in water of olie, laag ontlaten in temperatuurgebied afhankelijk van de gewenste mechanische eigenschappen.
Veredelen: verwarmen in temperatuurgebied 840 °C – 880 °C, afschrikken in water of olie en daarna hoog ontlaten in temperatuur gebied 550 °C – 660 °C, afhankelijk van de gewenste mechanische eigenschappen, vervolgens afkoelen in de lucht.

Richtwaarden chemische samenstelling van veredelingsstaal C35 in Gew %

C	Si	Mn	Cr	Mo	Ni	Cr+Mo+Ni	P	S
0,32 0,39	max. 0,40	0,50 0.80	max. 0,40	0,40	0,40	max. 0,65	max. 0,045	max.0,045

Microstructuur van C35

Microstructuur van C35 veredelingsstaal, donkere gebieden zijn perliet,lichtere gebieden zijn ferriet / Bron: Eisenbeisser, Wikimedia Commons (CC BY-SA-4.0)

Het verband tussen mechanische eigenschappen en (hoge) ontlaat temperatuur van martensiet na afschrikken vanuit austeniet gebied / Bron: H. Koster

Microstructuur van C35 veredelingsstaal in geharde toestand, zwart is martensiet en de witte plekken restausteniet / Bron: Unbound, Wikimedia Commons (Publiek domein)

Richtwaarden mechanische eigenschappen C35, Veredeld

Diameter mm	Plaatdikte mm	Strekgrens 0,2% N/mm2	Treksterkte N/mm2	Breukrek A5%	Insnoering%	Kerfslagwaarde ISO-V
<16	<8	430	630-780	17	40	35J
17-40	8-20	370	600-750	19	45	35J
41-100	21-60	320	550-700	20	50	35J

Richtwaarden mechanische eigenschappen richtwaarden C35, genormaliseerd

Diameter mm	Plaatdikte	Rekgrens 0,2% N/mm2	Treksterkte N/mm2	Breukrek A5 %	Insnoering %	Kerfslagwaarde
<16	<16	280 min.	510 min.	20 min.	---	40J
17-100	16-100	250 min.	480 min.	21 min.	---	40J
101-250	100-250	230 min.	460 min.	21 min.	---	40J

Richtwaarden fysische eigenschappen, C35 genormaliseerd

Dichtheid g/cm3	Elasticiteits- modules MPa	Elektrische weerstand Ω mm2 /m	Warmte- geleiding bij 20 °C W/m.K	Spec. warmte capaciteit bij 20 °C J/kgK	Warmte uitzetting zachtgegloeid 10↑-6/K
7,73	210.10↑3	0,19	42,6	470	20 – 100 °C: 11,5 20 – 200 °C: 12,5 20 – 300 °C: 13,3 20 – 400 °C: 13,9

Corrosieweerstand

Het staal is niet corrosie bestendig en roest als het niet beschermd wordt door een oppervlakte behandeling.

Bewerkingen van C35, C35E, C35R

Warmvervorming
Warmvervorming C35, C35E, C35R door smeden of walsen op 1100 - 850°C, volgens EN 10083/1013, of gesmeed, volgens DIN 7527/6, in staven van circa 6 meter.

Verspanen
De C35 serie is goed te verspanen, de snijsnelheid is 60% van de snijsnelheid van AISI 1112 die per definitie gesteld is op 100%.

Lassen
De C35 serie is door gecertificeerde lassers met de gebruikelijke lasmethoden te lassen. Wegens het relatief hoger koolstofgehalte is het voorverwarmen op 150 tot 260°C en na verwarmen op 590 tot 650 °C. Het is beter C35 niet op te nemen in las constructies.

Koudvervorming (kouddeformatie)
In zachtgegloeide toestand is de C35 serie redelijk goed koud te vervormen met de gebruikelijke technieken.

Toepassingen van C35, C35E en C35R

Veredeld door harden en temperen of oppervlakte gehard voor bijvoorbeeld schachten, bijlen, houtbewerking-gereedschap, Verder onderdelen voor de auto industrie, smeedstukken, flenzen, onderdelen voor de machinebouw en bevestigingsmaterialen.
Het staal bezit een gemiddelde weerstand tegen slijtage, gecombineerd met goede bewerkbaarheid en redelijke lasbaarheid door een geschoolde lasser i.v.m het onder controle houden van de afkoelsnelheden in en naast de las om brosse zones te voorkomen.

Lees verder

C45 veredelingsstaal: Eigenschappen en toepassingen

Warning

/data/sites/web/interatenl/subsites/infonu.nl/include/article.php

219